<sub id="tvfxx"><dfn id="tvfxx"><ins id="tvfxx"></ins></dfn></sub>
    <address id="tvfxx"></address>

<sub id="tvfxx"><listing id="tvfxx"><mark id="tvfxx"></mark></listing></sub>

<sub id="tvfxx"></sub>

    <sub id="tvfxx"><dfn id="tvfxx"></dfn></sub>
    <sub id="tvfxx"><dfn id="tvfxx"><mark id="tvfxx"></mark></dfn></sub>

        <sub id="tvfxx"><listing id="tvfxx"></listing></sub>

          <sub id="tvfxx"></sub>

          <address id="tvfxx"><listing id="tvfxx"><menuitem id="tvfxx"></menuitem></listing></address>
          <sub id="tvfxx"><dfn id="tvfxx"><mark id="tvfxx"></mark></dfn></sub>

            全国招商热线

            13470397782

            液压油缸厂家
            您当前的位置 : 首 页 > 新闻动态 > 公司新闻

            液压机械:液压系统的形式

            2020-07-08 11:40:18

            液压元件逐步实现了标准化、系列化、化,其规格、品种、质量、性能都有了很大提高,尤其是采用电子技术、伺服技术等新技术新工艺后,液压系统的质量得到了显著的提高,其在国民经济及军事工业中发挥了重大作用。液压油缸厂家


            从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。


            (1)按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统??较低呈侵敢貉贡么佑拖湮?,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果??较低秤拖浯?,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳。工作机构的变速和换向靠调节泵或马达的变量机构实现,避免了开式系统换向过程中所出现的液压冲击和能量损失。但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于单杆双作用油缸大小腔流量不等,在工作过程中会使功率利用下降,所以闭式系统中的执行元件一般为液压马达。


            (2)按系统中液压泵的数目,可分为单泵系统,双泵系统和多泵系统。

            铝板剪切线用油缸

            (3)按所用液压泵形式的不同,可分为定量泵系统和变量泵系统。变量泵的优点是在调节范围之内,可以充分利用发动机的功率,但其结构和制造工艺复杂,成本高,可分为手动变量、尽可能控变量、伺服变量、压力补偿变量、恒压变量、液压变量等多种方式。


            (4)按向执行元件供油方式的不同,可分为串联系统和并联系统。串联系统中,上一个执行元件的回油即为下一个执行元件的进油,每通过一个执行元件压力就要降低一次。在串联系统中,当主泵向多路阀控制的各执行元件供油时,只要液压泵的出口压力足够,便可以实现各执行元件的运动的复合。但由于执行元件的压力是叠加的,所以克服外载能力将随执行元件数量的增加而降低。


            并联系统中,当一台液压泵向一组执行元件供油时,进入各执行元件的流量只是液压泵输出流量的一部分。流量的分配随各件上外载荷的不同而变化,首先进入外载荷较小的执行元件,只有当各执行元件上外载荷相等时,才能实现同时动作。


            全液压传动机械性能的优劣,主要取决于液压系统性能的好坏,包括所用元件质量优劣,基本回路是否恰当等。系统性能的好坏,除满足使用功能要求外,应从液压系统的效率、功率利用、调速范围和微调特性、振动和噪声以及系统的安装和调试是否方便可靠等方面进行。


            现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分。


            Z近浏览:

            相关产品

            相关新闻

            辽宁诚翔液压机械制造有限公司

            业务经理电话:13470397782                         单位办公电话:0419-7148218转802                   邮箱:slcxjx@163.com


            业务办公电话:0419-2621118                        技术业务电话:0419-7148218转805                   地址:辽阳市太子河区沙岭镇

            关注我们

            辽宁液压油缸

            购彩之家